적절한 진동 스크리너 선택

2018년 1월 3일

진동 스크리너는 입자 크기별로 재료를 분리하고 미세한 재료에서 소량의 대형 재료를 제거하거나 완제품에서 과잉 액체를 제거하는 데 사용되는 장비입니다. 스크리너는 식품, 제약, 화학, 석탄, 광물, 목재 펠릿화, 아스팔트 등 다양한 산업에서 사용됩니다. 중력과 움직임을 사용하고 메쉬 스크린과 함께 이 장치는 짧은 시간 내에 여러 사람의 작업을 수행합니다.

제조업체는 재료의 분리 및 크기 조정 또는 배치에서 원치 않는 재료 제거를 처리하기 위해 여러 개의 진동 스크리너를 제공합니다. 내구성이 뛰어나고 비용 효율적인 이러한 장치는 일반적으로 제품에 따라 20미크론에서 4인치 범위의 스크린 개구부를 갖춘 다양한 스크리닝 매체를 사용하여 맞춤 제작됩니다.

2개의 동기화된 진동기 모터 또는 단일 공압 진동기로 달성되는 선형 진동은 이러한 산업용 스크리너가 가동 중단 시간을 최소화하면서 최고의 성능을 발휘하도록 돕습니다. 공압식 또는 전동식 진동기로 제작된 스크리너는 재료의 크기와 구성에 따라 싱글, 더블 또는 트리플 데크로 사용할 수 있습니다. 공압식 진동기가 있는 모델은 위험하거나 폭발성 물질을 취급하는 데 사용할 수 있습니다. 위험 등급 전기 진동기 모터도 사용할 수 있습니다.

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올바른 진동 스크리너를 지정하려면 제조업체가 생산 목표를 이해하고 재료 유형, 최고 입자 크기, 입자 모양, 적용 유형(습식 또는 건식) 및 재료 방법과 같은 정보를 포함하는 완전한 적용 데이터가 제공되는지 확인해야 합니다. 밥을 먹이다. 제조업체에 필요한 보다 자세한 정보는 다음과 같습니다.

진동 스크리너의 유형 다양한 응용 분야에는 기존 생산 공정에 완벽하게 통합되도록 특정 유형의 진동 스크리너가 필요합니다. 진동 스크리너의 적절한 크기를 선택하는 데 도움이 되는 공식이 있으며 응용 분야의 전체 매개변수를 이해하는 제조업체와 협력하는 것이 가장 좋습니다. 다음은 산업 및 상업용 응용 분야에서 가장 널리 사용되는 유형 중 일부입니다.

적절한 스크린 미디어를 선택하세요 특정 애플리케이션에 적합한 스크린 미디어를 선택하는 것은 스크린 크기 조정 정확도와 최대 처리량을 제공하는 핵심이며 이는 업스트림 및 다운스트림 장비의 성능에도 영향을 미칩니다. 가장 기본적인 정의에서 스크린 미디어는 진동 스크린 데크에 개구부가 있는 표면으로, 소형 입자는 통과하고 대형 입자는 통과할 수 있습니다.

모든 애플리케이션은 고유한 스크리닝 과제이므로 선택한 스크린 미디어 유형이 성공을 위해 매우 중요합니다. 다음은 다양한 유형의 스크린 미디어와 해당 응용 프로그램과 관련된 장점입니다.

모든 유형의 매체에 대한 마모 수명은 주로 매체의 질량(와이어의 직경, 플레이트 또는 우레탄의 두께)에 따라 결정됩니다. 미디어는 주어진 최대 크기의 재료와 최대 공급 속도를 처리할 수 있을 만큼 충분히 무거워야 합니다. 합성 스크린(고무 또는 우레탄)은 철망이나 천공판 스크린보다 훨씬 오래(종종 10배 이상) 마모됩니다.

스크리닝 중 플러그 블라인드 감소 효율적인 스크리닝을 방해하는 장애물이 많이 있으며 이러한 근본 원인 중 하나는 플러그 블라인드입니다. 이는 스크리닝되는 물질에 옥수수 사탕과 유사한 불규칙한 모양의 입자가 포함되어 있을 때 발생합니다. 포인트가 스크린 개구부에 떨어져서 걸리거나 개구부를 막아 미세한 물질이 스크린을 통과하는 것을 방지합니다.

결국 더 많은 입자가 스크린 개구부에 막히면 ​​스크린 섹션의 효율성이 떨어질 수 있습니다. 재료가 스크린 개구부에 끼어 들어가기 때문에 재료를 스크리닝하는 데 사용되는 진동 에너지가 붙어 있는 재료를 대체하기에 항상 충분하지 않아 스크린 데크를 수동으로 청소하는 데 드는 가동 중지 시간으로 인해 비용이 많이 듭니다.