Shell이 ​​페름기 분지에 "말굽" 우물을 뚫은 이유

짧은 수평 유정의 수익을 어떻게 향상시킬 수 있습니까? 끝에 도달하면 드릴 비트를 돌려 장비 쪽으로 다시 드릴링을 시작합니다. 이것은 바로 Permian Basin의 다중 유정 패드에서 일부 시추 문제가 발생한 후 Shell이 ​​취한 조치입니다.

2019년 2월 Shell의 프로젝트를 이끌었던 유정 운영 관리자인 Jason Peart는 "작년에 ​​저수지 일부에 접근하는 데 문제가 발생했습니다."라고 말했습니다. " 진흙 손실은 얕은 깊이에서 나타났습니다. "그것은 우리가 5,000피트 측면 중 하나를 시추하고 완성하는 것을 방해한 것입니다."

선택을 해야 했습니다. 문제를 포기하고 다른 유정을 시추해 보십시오. 이는 다른 유정을 잃을 위험이 있음을 의미합니다. 엔지니어링 팀은 문제를 잘 포기하고 새로운 문제를 시추하는 위험을 감수하지 않기로 선택할 수도 있습니다.

대신 엔지니어들은 사람이 많이 다니지 않는 길을 선택했습니다. 그들은 한 유정을 버렸지만 순환 상실 구역을 지나 성공적으로 시추된 인접한 유정을 확장했습니다. 특이한 점은 이 유정 측면의 발가락 끝 부분에서 180° 회전이 이루어지고 동일한 목표 형성 내에 5,000피트의 유정이 추가로 생성될 때까지 시추 작업이 계속된다는 것입니다.

수직 섹션 1개, 측면 섹션 2개.

Peart는 "우리는 그것을 말굽 우물이라고 부릅니다."라고 Peart는 말했습니다. 이 우물은 단지 "이전에 한 번도 해본 적이 없기 때문에" 그 자체의 위험을 의미한다고 강조했습니다. 여기서 성공에 대한 보상은 Shell이 ​​계획된 생산 영상을 패드에 남겨두지 않을 것이라는 점이었습니다.

공개적으로 이용 가능한 시추 조사 데이터를 기반으로 한 텍사스 주 러빙 카운티의 Neelie 4H 유정에 대한 3D 보기입니다. 하지만 11,100피트 이상의 깊이에 두 개의 측면 섹션을 생성하는 독특한 180° 회전 때문에 "말굽 우물"로 기억될 가능성이 높습니다. 출처: 3Dwellbore.com

경제적 관점에서 말굽형 유정은 측면 길이가 동일한 두 유정을 시추하는 것에 비해 굴착 시간은 25%, 총 비용은 약 20% 절약되었습니다. 정도는 덜하지만, 두 개가 아닌 한 개의 코일형 튜브만 필요로 하여 완성 측면에서 약간의 절감 효과를 얻었습니다.

그 모양을 제외하면 말굽 우물은 실제로 매우 전형적입니다. 두 측면의 간격은 약 1,300피트로 중앙에 계획된 채우기 우물을 위한 충분한 공간이 남습니다. 울프캠프 셰일(Wolfcamp Shale)에 착륙한 각 측면도 두 개의 서로 다른 유정과 동일한 수의 균열 클러스터를 받았습니다. Peart는 유턴 구간이 자극되지 않은 채 한쪽 측면에서 다음 측면으로의 "환승 지점" 역할만 한다고 말했습니다. 이러한 모든 요소는 두 수평 단면 사이의 파손 간섭에 대한 우려를 줄였습니다.

이 유정을 시추하려는 아이디어는 비용 절감 시추 방법을 모색하기 위한 노력의 일환으로 Shell 엔지니어가 이 개념을 제안한 이후 한동안 구상 중에 있었습니다. 또 다른 개념은 다자간 유정의 개념으로, 이 역시 하나의 유정을 사용하여 여러 개의 사이드트랙 유정을 뚫기 때문에 비용 절감 옵션으로도 간주됩니다.

그러나 다자간 기술에는 최신 파쇄 설계의 모든 힘을 견딜 수 없는 접합점과 기계적 격리가 필요합니다. “말굽 디자인이 하는 일은 기본적으로 교차점 없이 다자간 연결을 제공하는 것입니다.”라고 Peart는 말했습니다.

Shell이 ​​이 페름기 지역에서 5,000피트 측면 시추 작업을 한 이유 중 하나는 임대 제한 때문입니다. 이는 사유지 소유권과 계약 조건에 따라 면적 지도가 결정되는 미국 셰일 부문에 특정한 문제입니다. 이러한 제약은 독특한 것이 아닙니다. 미국에는 소위 "평방 마일 임대"가 많이 있으며, 이는 첫 번째 말굽형 유정이 마지막이 아닐 수도 있음을 강조합니다.

Peart는 "이 우물이 페름기에서 미래의 역할을 하게 될까요? 우리는 그렇게 믿습니다"라고 말했습니다. "다른 유역에서 미래의 역할이 있습니까? 잠재적으로." 그는 Shell이 ​​진정한 경제성을 이해하기 위해 말굽 디자인의 생산 결과를 여전히 평가하고 있다고 설명했습니다.