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열의

폐열 및 황산 증기 장비, 패키지형 이코노마이저

B&W의 Optimus™ 엔지니어링 제품 라인은 맞춤형 설계 후 캔자스주 Chanute 제조 시설에서 제작됩니다. 당사는 황산 공장, 열 산화 시스템, 공정 가스 냉각기 및 황 회수를 포함하여 전 세계 공정 산업을 위한 광범위한 폐열 회수 및 열 전달 장비를 제공합니다.

Firetube 폐열 보일러는 황산 플랜트, 열 산화 시스템, 공정 가스 냉각기 및 황 회수를 포함한 다양한 응용 분야를 위해 뜨거운 공정 가스로부터 귀중한 에너지를 회수합니다. 크고 무거운 선박을 다룰 수 있는 능력을 바탕으로 우리는 초대형 선박을 설계, 제조 및 배송할 수 있습니다.

순환율, 체류 시간, 부식 허용량, 블로우오프 구성 등 당사의 검증된 설계 및 운영 표준은 보일러의 수명과 신뢰성을 향상시킵니다. 고용량 황산 공장의 경우, 우리는 매우 높은 열량과 증기 생산 요구 사항을 수용하기 위해 공통 증기 드럼과 병렬로 작동하는 두 개의 보일러가 있는 시스템을 제공합니다.

워터튜브 폐열 보일러는 열 산화 시스템, 용광로/소각 및 공정 가스 냉각기를 포함한 다양한 응용 분야를 위해 뜨거운 공정 가스로부터 귀중한 에너지를 회수합니다. 우리는 특정 가스 조건과 현장 요구 사항에 따라 각 보일러를 맞춤 설계하여 사용자의 투자 수익을 최적화합니다. 보일러는 ASME 섹션 I 또는 섹션 VIII에 따라 설계 및 제작되었습니다.

B&W는 내부 절연 및 라이닝, 내화 라이닝 ​​및 멤브레인 벽 구조를 포함하여 다양한 재료와 케이싱 구조를 갖춘 이러한 보일러를 제공합니다. 멤브레인 벽 구조를 통해 고온 응용 분야 및 부식성 가스(높은 SO2) 응용 분야에 유용한 기밀, 수냉식 내부 케이싱이 가능합니다. 우리는 SA-213T11, SA-213T22, SA-213T91 및 Inconel®과 같은 일반적이거나 덜 일반적인 합금에 대한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다.

당사의 수관 보일러는 공간 가용성, 작동 온도, 연료 소비, 시스템 용량 등을 포함한 중요한 작동 매개변수를 연구하여 투자를 최적화합니다.

이코노마이저는 배기 가스나 연도 가스가 대기로 방출되기 전에 유용한 열을 회수하여 증기 생산 사이클로 전달하는 데 사용됩니다. 이는 전체 보일러 열효율을 증가시켜 더 적은 연료로 더 많은 증기를 생성합니다. 보일러 효율은 연도 가스가 냉각될 때마다 40°F마다 약 1%씩 증가합니다. 이코노마이저는 좋은 투자 수익을 제공하고 탄소 배출을 줄이는 데도 도움이 됩니다.

우리는 산업용 보일러와 황산 플랜트를 위한 전체 패키지 이코노마이저 제품군을 제공합니다. 각 이코노마이저는 해당 용도에 맞게 맞춤 설계되었습니다. 가스가 완전 연소되든 오염되기 쉬운가에 관계없이 B&W는 해당 응용 분야에 적합한 튜브 구성, 야금 및 열 전달 확장 표면을 선택합니다.

또한 지원 시스템, 입구/출구 헤더 및 관련 배관을 포함하여 유틸리티 또는 동력 보일러용 이코노마이저 펜던트 섹션을 제조할 수도 있습니다.

Chanute 시설에서 제조된 이코노마이저는 현장 튜브 핀 제작, 혁신적인 굽힘 기술 및 우수한 압력 부품 용접 품질의 이점을 누리고 있습니다.

폐열 회수 시스템용 보일러는 황산 공장을 비용 효율적으로 운영하는 데 중요한 구성 요소입니다. 우리는 폐열 보일러를 공장의 유황 버너 및 회수 시스템과 통합한 광범위한 경험을 보유하고 있습니다. 여기에는 높은 가스 측 압력, 부식성 환경 및 높은 작동 온도와 같은 고유한 작동 조건을 위한 설계 및 제조가 포함됩니다.

황산 플랜트용 이코노마이저와 과열기는 주로 상대적으로 높은 가스 측 압력과 잠재적인 부식성 환경으로 인해 상대적으로 독특한 요구 사항을 가지고 있습니다. 과열기는 또한 케이싱의 높은 설계 압력과 결합될 때 추가적인 문제를 일으킬 수 있는 고온에서 작동할 수도 있습니다. 종종 이러한 과열기는 매우 낮은 허용 응력을 제공하고 열팽창을 설계 문제로 만드는 온도에서 스테인리스강 케이싱 재료를 사용해야 합니다.